净化工程详细

南京定制1200㎡乳化车间工程 2025年12月16日

在美妆日化行业对产品质地、稳定性要求日益严苛的当下，高标准乳化车间已成为企业打造优质膏霜、乳液类产品的核心保障。乳化环节的任何环境波动，都可能影响产品的均质度和保质期。

南京肤研堂生物科技有限公司为专注于高端护肤品研发生产，携手 南京三道净化工程有限公司，在南京江宁高新区成功打造了适配日化乳化工艺的十万级（ISO 8）专业洁净车间。

(图注：高端护肤品的质地与稳定性，源于洁净且精准控制的乳化环境)

一、 项目背景：高卫生要求与精准温控的挑战

该乳化车间总占地面积 1200㎡，功能区域完全贴合护肤品从乳化到质检的全流程需求。南京三道净化结合日化乳化工艺的**“高卫生要求、精准温控”**两大特点，定制了净化方案：

1. 核心设备： 车间需稳定配套 LM型真空乳化机（主锅容积1500L）的运行。

2. 洁净目标： 洁净等级达十万级，重点防控粉尘和微生物对乳化过程的影响。

3. GMP标准： 围护结构及设备接触面需满足严格的易清洁、无死角要求。

(图注：真空乳化核心区需严格控制环境，保障LM型真空乳化机稳定运行)

二、 核心方案：316L不锈钢与恒温恒湿技术

南京三道净化凭借对日化乳化工艺的深度理解，将方案核心聚焦于物料洁净、环境恒定和结构易洁：

📌 物料接触面：食品级316L不锈钢

• 选用食品级316L不锈钢材质打造设备接触面及关键管路 ，以其优异的耐腐蚀性和高卫生等级，完全满足日化行业的洁净要求。

• 搭配快拆式清洁结构，满足GMP规范中CIP清洗（在线清洗）对易清洁、无死角的要求。

📌 环境控制：恒温恒湿与气流优化

• 温湿度控制： 采用高精度恒温恒湿控制技术，保障环境参数的稳定性，避免温湿度波动影响乳化产品的均质度。

• 气流组织： 重点优化乳化区气流组织，采用高效空气过滤系统，确保洁净气流快速带走潜在污染物，避免粉尘、微生物污染。

📌 安全与智能预留

• 负压防护： 针对乳化过程中可能产生的物料飞溅，设计负压防护装置，既保障生产安全，又减少交叉污染风险。

• 智能接口： 车间预留智能化改造接口，支持后续接入生产协同管理平台，实现乳化参数实时监控与数据追溯。

(图注：高精度恒温恒湿控制技术，保障乳化环境参数的稳定性)

三、 成果价值：均质度提升与不良率降低

项目竣工后，经第三方检测机构验收，车间洁净度、温湿度波动值、微生物含量等关键指标均符合日化行业标准。

该乳化车间投产后，为南京肤研堂带来了显著的生产效益：

• 品质飞跃： 膏霜类产品均质度提升35%，产品稳定性显著增强。

• 效率与成本： 生产周期缩短20%，产品不良率从8%降至2%。

南京肤研堂生物负责人表示：“该乳化车间为我们推出敏感肌专用护肤品系列奠定了坚实基础。南京三道净化对乳化工艺的深度理解令人信服。”

(图注：均质度提升35%，不良率降至2%，彰显环境升级的直接效益)