南京精芯光电打造十万级精密净化车间 2025年12月16日
在精密制造行业追求高精准、高稳定性的发展趋势下,高标准的洁净空间成为保障产品性能、确立企业核心竞争力的关键。对于专注于光电元器件研发生产的南京精芯光电科技有限公司而言,生产环境的无尘与无干扰至关重要。
南京三道净化工程有限公司凭借深耕净化领域 15 年的专业经验,携手南京精芯光电,在南京栖霞经开区量身打造了适配行业需求的十万级(ISO 8)精密净化车间。

(图注:光电元器件的制造对环境的洁净度与稳定性要求极高)
一、 项目背景:高精准制造对环境的严苛要求
该项目全面覆盖核心生产区、精密检测区、组件装配区及仓储配套区,充分满足光电产品从研发到量产的全流程洁净需求。
南京三道净化团队结合精密制造行业工艺特点,量身定制的净化解决方案,需严格遵循:
洁净度: 达到十万级标准,控制尘埃粒子。
静电防护: 消除静电对精密元器件的干扰和损害。
认证要求: 满足行业GMP认证(良好生产规范)的硬件配套要求。
(图注:净化车间规划需适配光电元器件从研发到装配的全流程洁净需求)
二、 核心方案:温湿度精准调控与静电防护
南京三道净化团队在设计和施工中,将精密制造的核心需求融入每一个细节,确保车间洁净度稳定达标,为精密元器件生产提供无尘、无干扰的作业环境:
📌 气流优化与高效过滤
气流组织: 优化车间气流组织设计,确保洁净气流均匀覆盖,减少死角。
过滤系统: 配置高效空气过滤系统(如中效+高效),有效控制尘埃粒子,严格遵循国家标准及GMP认证要求。
📌 温湿度与静电防护
精准调控: 实施温湿度精准调控,确保环境参数恒定,这对于光电元器件的镀膜、检测等精密工序至关重要。
静电防护: 车间结构及地面选用防静电材料,并配置专业的静电消除装置,有效规避静电吸附尘埃和静电放电(ESD)对敏感元器件的损害。

(图注:严格执行洁净度检测,确保尘埃粒子数符合十万级标准)
三、 施工执行:高效透明与GMP认证支持
南京三道净化凭借齐全的资质和专业的设计团队,在项目执行中展现了极高的效率和信誉:
高效推进: 施工团队全程高效协同,在严控工程质量的前提下压缩建设周期。
成本控制: 采用包工包料模式,价格透明,助力企业有效控制建设成本。
高品质材料: 选用高品质净化材料与先进配套设备,确保长期稳定运行。
项目竣工后,经专业机构检测,各项指标均符合十万级洁净标准,洁净度、温湿度稳定性、静电防护等级等完全满足光电元器件生产要求。

(图注:合理的车间布局设计,确保人流物流的洁净隔离)
四、 成果价值:助力产品合格率与GMP认证
无尘车间的建成,为南京精芯光电带来了巨大的市场竞争优势:
品质提升: 洁净环境大幅提升了产品合格率。
认证保障: 助力企业顺利通过GMP认证,为拓展高端市场奠定坚实基础。
南京精芯光电负责人表示:“南京三道净化的专业设计、齐全资质与完善售后,为我们解决核心生产难题,是优选的合作伙伴。”
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