南京浦口化学化验无菌室工程 2025年12月17日

图片说明:浦口化工企业无菌室全景,标识清晰、分区合理,墙面地面平整光滑,通风系统运行稳定
一、项目概况:急难愁盼的“老实验室困境”

图片说明:浦口化学化验无菌室气流组织图,标注清洁区、半污染区、污染区气流流向,明确压差控制标准
二、定制化解决方案:针对性破解3大核心难题
难题1:数据失真——重构气流与净化系统,打造“稳定环境仓”我们将原有的“单向排风”改为“上送下排”的气流组织模式,在入口处增设气闸室,避免室外气流直接侵入。净化系统升级为万级净化机组,配备3台高效空气过滤器(HEPA),过滤效率达99.97%,同时在机组内加入温湿度自控模块,将温度控制在20±2℃,湿度50±5%,压差稳定在10-15Pa。改造后,实验室环境参数波动幅度缩小至±0.5℃,从源头杜绝了环境干扰导致的数据偏差。
难题2:安全隐患——升级防腐蚀材料与废气处理,筑牢“安全防线”针对化工试剂的腐蚀性,我们将墙面、地面全部更换为防腐蚀材料:墙面采用50mm厚的岩棉彩钢板,接缝处用专用密封胶处理,耐酸碱等级达A级;地面铺设2mm厚环氧树脂地坪,做了防滑、防渗透处理,即使试剂泼洒也能快速清洁无残留。废气处理方面,新增一套酸性废气吸收塔,含氯废气经喷淋吸收后再排放,处理效率达98%,改造后车间空气质量检测完全达标,员工反馈“再也没有刺鼻味道”。
难题3:效率低下——优化空间布局,实现“流程无缝衔接”我们重新规划了实验室功能分区,将无菌室与样品制备区、天平室相邻设置,中间用传递窗连接,避免样品在传递过程中被污染。同时在无菌室内设置了专用的试剂架和废液收集装置,减少人员走动频率。改造后,日均检测量从30批次提升至50批次,工作效率提高67%,员工无需再“来回跑腿”,工作体验大幅提升。

三、项目成果:25天竣工,多项指标超额达标


五、案例启示:南京浦口企业建无菌室,该选什么样的团队?
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