南京清润日化定制6000㎡十万级洁净车间工程 2025年12月17日
清润日化定制6000㎡十万级洁净车间。方案严格防控微生物和杂质,实现温湿度恒定控制,满足高端洗衣液灌装需求。助力企业品质升级,快速投产。
在日化行业消费升级的浪潮中,消费者对产品的安全性和品质提出了更高的要求。特别是洗衣液、护肤品等直接接触皮肤的日化产品,洁净生产环境已成为保障产品安全、提升品牌口碑的核心前提。
南京清润日化科技有限公司为实现其高端洗衣液等日化产品的高端化生产目标,携手 南京三道净化工程有限公司,在南京高淳经开区量身打造了占地 6000㎡ 的十万级洁净生产车间。

(图注:日化产品高端化趋势下,洁净生产环境是保障产品安全的核心前提)
一、 项目背景:规模化与安全性的双重考验
该项目总占地面积达 6000㎡,是南京地区日化行业内规模较大的洁净生产项目之一。作为全流程设计施工总承包方,南京三道净化需要解决的核心问题是:如何在保障大规模产能需求的同时,确保生产环境严格符合十万级(D级)净化标准,重点防控微生物及环境杂质。
车间规划涵盖:
核心生产区(混合、反应)。
原料预处理区。
成品灌装区(极需洁净)。
检验实验室及仓储配套区。

(图注:灌装区是微生物防控的关键区域,必须达到高洁净标准)
二、 核心方案:恒定控制与微生物防控
南京三道净化团队充分结合日化行业生产工艺特点,制定了科学适配的净化解决方案,重点聚焦于环境稳定性与微生物防控:
📌 环境恒定控制
配置先进的暖通空调系统,确保车间温湿度恒定控制。
重要性: 恒定的温湿度是保障日化原料(如表面活性剂、增稠剂等)性能稳定、配方精度的关键,避免环境波动导致产品分层或变质。
📌 微生物及杂质防控
空气净化系统采用高效通风过滤设备,通过合理的气流组织设计,有效降低车间内尘埃粒子、微生物等污染物浓度,确保十万级洁净标准稳定达标。
在灌装等关键区域,通过精准的压差控制,防止空气从低洁净区域流向高洁净区域,从物理层面阻断污染。

(图注:高效通风过滤系统,确保生产环境的洁净度与微生物控制)
📌 布局优化与环保材料
优化车间布局,物料流和人流路径清晰合理,最大限度减少交叉污染风险。
施工过程中选用环保级净化材料,确保围护结构具备优异的密闭性和耐腐蚀性,适配日化产品生产环境的特殊要求。

(图注:功能分区清晰合理,严格控制人流物流,实现压差隔离)
三、 交付成效:品质筑基与市场拓展
南京三道净化施工团队高效协同推进,在严控工程质量的同时大幅缩短了建设周期,助力南京清润日化快速投入生产。
项目竣工后,经专业检测机构全面验收,车间洁净度、温湿度稳定性、压差等关键指标均符合十万级净化标准,完全满足高端洗衣液等日化产品的生产要求。
南京清润日化负责人表示:“洁净车间的建成为产品品质筑牢了根基,也为企业拓展高端日化市场提供了有力支撑。南京三道净化的专业服务值得信赖!”
此次合作的成功,不仅为南京清润日化构建了现代化的生产基地,更巩固了南京三道净化在日化、医疗器械等行业净化工程领域的专业地位。

(图注:6000㎡十万级洁净车间稳定运行,助力企业产品品质升级)
工程 信息
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