南京锐喷机电百万级无尘车间工程 2025年12月13日
汽车喷油嘴作为发动机的“心脏”配件,其生产环境的洁净度直接影响燃油喷射的精度与发动机性能。对于深耕汽车精密配件领域的南京锐喷机电科技有限公司而言,建设一座全封闭、湿度精准控制的百万级无尘车间势在必行。
南京三道净化工程有限公司在项目启动之初,便面临紧邻生产区施工、工期紧张等重重挑战。我们凭借专业高效的攻坚精神与定制化解决方案,圆满交付了符合国家标准的洁净空间,并获客户发函致谢。

(图注:汽车喷油嘴的精密制造对环境洁净度要求极高)
一、 项目挑战:复杂环境下的“高标准、限工期”
南京锐喷机电成立于2010年,专注汽车喷油嘴等核心燃油喷射系统配件的研发与生产。随着主流车企对配件精度要求的不断提升,企业急需将生产环境提升至**百万级(ISO 6)标准,并要求实现相对湿度40%-60%**的精准控制。
项目推进面临的三大难点:
环境干扰: 施工现场紧邻既有生产车间,材料运输与施工噪音需严格控制,不能影响客户正常生产。
工期极限: 需在3个月内完成全封闭围护结构、净化系统安装及调试。
双重控制: 需同时满足百万级尘埃粒子控制和湿度精准控制的双重严苛要求。

(图注:施工现场紧邻既有生产车间,采用错峰作业模式)
二、 解决方案:模块化、全封闭与除湿模块
面对困境,南京三道净化迅速组建专项攻坚团队,制定了“模块化施工 + 错峰作业”以及“全封闭+专属除湿”的定制方案:
📌 高效施工:模块化与错峰作业
采用**“模块化施工”**模式,提前预制净化板材和设备。
实施**“错峰作业”**,将噪音大、干扰性强的作业安排在非生产时段进场安装,最大限度减少对企业正常生产的干扰。
📌 核心技术:全封闭与湿度精准控制
围护结构: 采用高密度密封彩钢板,门窗采用双层中空钢化玻璃 + 密封胶条设计,打造绝对的全封闭空间,杜绝外界浮尘飞絮渗入。
空气处理: 配置专属空气处理系统,采用初效 + 中效 + 高效三级过滤,并集成高精度除湿模块,将相对湿度精准控制在40%-60%,完美适配喷油嘴精密加工对环境的特殊需求。

(图注:专属空气处理系统集成除湿模块,实现湿度精准控制)
三、 细节执行:防静电与圆弧处理
施工过程中,团队严守汽车配件行业净化工程规范,细节处精益求精:
防静电设计: 地面采用防静电环氧自流坪,有效规避静电对精密配件组装和性能检测的影响。
无尘化结构: 墙面与吊顶采用无缝拼接,所有角部均采用圆弧处理,杜绝积尘死角。
人员净化: 车间入口设置风淋室与更衣间,人员、物料需经双重净化方可进入,实现源头管控。
智能监控: 安装实时环境监控系统,24小时追踪洁净度、温湿度等数据,确保生产环境持续稳定。

(图注:防静电地面与圆弧角部处理,确保无积尘死角)
四、 交付成效:品质与效率双赢
凭借攻坚克难的精神与专业高效的施工,南京三道净化在约定工期内圆满完成项目交付。
经第三方权威机构检测,车间洁净度达到百万级标准,湿度控制精准,各项指标完全符合国家相关要求与企业生产需求。南京锐喷机电专门发函致谢,高度认可我们的**“统筹高效、施工严谨、服务贴心”**。
此次项目的成功交付,不仅解决了南京锐喷机电的核心生产需求,更彰显了南京三道净化在复杂工况下的技术实力与执行力,为汽车精密配件行业的品质升级提供了坚实保障。
(图注:各项指标稳定达标,获客户发函致谢)
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