净化工程详细

南京科睿智能—2500㎡十万级机器人无尘车间装修工程 2025年12月17日

项目概况

• 项目地点：南京（某机器人制造企业）

• 项目面积：约2500㎡

• 净化等级：十万级（Class 100,000）

• 建设标准：参照 ISO 14644、GB50073-2013 等国际/国家规范

• 服务范围：内装、暖通、电气、工艺管道、防静电地坪及竣工验收等一体化工程交付

设计理念与结构材料

• 墙体与吊顶：选用50mm厚夹芯彩钢板，结合专用氧化铝型材的圆弧墙角处理，既保证结构刚性与密闭性，又兼顾美观与现场易清洁维护性。

• 隔断与门窗：关键通道处采用耐擦洗、无缝拼接的洁净门窗，传递窗与风淋室位置布局科学，便于人员与物料流线管理。

• 地面系统：采用多层工艺的防静电环氧自流坪（底漆→中涂→铜箔布设→面漆），确保表面电阻稳定在1.0×10^4 ~ 10^6 Ω 范围，满足机器人生产对防静电的严格要求。

暖通与新风系统

• 空调系统：配置风冷热泵空调净化机组，结合送回风管道与新风系统，实现稳定的洁净送风与能效平衡。

• 温湿度控制：系统设计并调试后可将车间温度精确控制在22℃~24℃，相对湿度控制在45%~65%，满足精密装配与测试环境要求。

• 风管与末端：风管采用平整内衬或不锈钢材料，末端装配高效过滤器与风量调节装置，确保空气洁净度与压差均衡。

配套洁净与防静电设备

• 风淋室与传递窗：入口处设置风淋室，传递窗用于物料转移，减少人员流动带来的污染风险。

• 净化灯与紫外灯：关键洁净区配备净化灯与紫外灯，辅以合理消毒流程，提升环境微生物控制能力。

• 弱电与动力配套：完成动力电、弱电及二次配工程，预留设备安装接口与监控点，支持生产线智能化升级与后期扩展。

施工管理与质量控制

• 标准化施工：全过程严格执行标准化施工工艺与分区管理，关键节点采用先行样板、分项自检、第三方监测的验收模式。

• 防静电施工要点：地坪铜箔铺设与接地处理、门窗与设备的等电位连接、材料选型与施工细节均按防静电规范落实，确保长期稳定性。

• 调试与检测：完成设备安装后进行系统调试及清洁度、温湿度、电阻等多项指标检测，出具检测报告并依据结果优化运行参数。

验收成果与客户价值

• 验收结果：工程经自检与第三方检测，达到设计洁净度与防静电技术指标，系统运行稳定、维护便捷。

• 为客户带来的价值：为机器人生产线提供稳定的洁净与防静电环境，降低静电故障率与装配缺陷、提高产品合格率并支持生产线智能化及规模扩展。

结语与后续服务
南京科睿智能凭借标准化施工流程与丰富的智能制造净化经验，完成了本次2500㎡十万级无尘车间的高质量交付。我们可提供后续的洁净区运维、设备保养、监测联网改造与扩容升级服务，助力制造企业长期稳定运行。