净化工程详细

南京优纺新材料1100㎡十万级（D级）无纺布净化车间工程 2025年12月17日

在无纺布行业高质量发展的浪潮中，洁净生产环境是保障产品品质、拓展高端应用场景的核心前提。特别是对于医用防护、卫生护理类等对微生物和纤维颗粒有严苛要求的产品，洁净车间的建设至关重要。

南京优纺新材料有限公司为满足其高端无纺布生产标准，特携手 南京三道净化工程有限公司，量身打造占地 1100㎡ 的**十万级（D级）**洁净生产车间，以专业解决方案筑牢企业进军高端市场的基石。

(图注：高端无纺布（如医用防护、卫生护理类）对生产环境洁净度要求极高)

一、 合作背景：高端应用对洁净度的刚性需求

南京优纺新材料有限公司专注于无纺布的研发与生产。随着市场对产品品质要求的提升，以及企业产品线向医用防护、卫生护理等对微生物控制有严格要求的领域拓展，原有生产环境已无法满足标准。

企业亟需一座符合十万级（D级）标准的净化车间，能有效控制生产过程中产生的纤维粉尘、尘埃粒子和微生物，确保产品符合行业洁净标准及生产规范。南京三道净化凭借深耕净化工程领域多年的经验，承接了此次全过程设计施工总承包任务。

(图注：无纺布生产区与成品检验区是项目改造的核心区域)

二、 核心方案：适配纤维粉尘的定制化设计

南京三道净化团队充分结合无纺布生产工艺特点，制定了科学高效的净化解决方案，覆盖车间布局、空气净化和环境调控三大维度：

📌 布局优化与分区

• 车间划分为生产区、成品检验区、仓储缓冲区等核心功能区域，采用全封闭隔断设计。

• 优化人流物流通道，确保不同功能区域的气流独立和合理的压差，防止外部污染源及内部交叉污染。

📌 空气净化与粉尘控制

• 系统配置先进的通风过滤设备，采用多级过滤架构，专门针对无纺布生产中易产生的悬浮纤维和尘埃粒子进行高效捕集。

• 通过合理的气流组织设计 , 确保车间内气流稳定、均匀，有效控制尘埃粒子、悬浮纤维、微生物等污染物。

📌 环境精准调控

• 配置智能系统，实现车间温湿度精准调控，既满足设备运行需求，也保障材料性能的稳定性。

• 所有材料选用适配无纺布生产场景的优质环保净化材料，确保围护结构的密闭性与洁净性。

(图注：先进的通风过滤系统有效控制车间内的悬浮纤维和微生物)

三、 施工执行：高效协同与快速投产

作为全过程总承包方，南京三道净化团队在施工阶段展现了高效的协同能力和严谨的专业态度。

• 品质优先： 严格遵循行业洁净标准及生产规范，所有施工细节（如墙面无缝拼接、角部圆弧处理等）均严格把控，确保车间密闭性。

• 压缩工期： 施工团队高效推进进度，在保障工程质量的基础上压缩工期，助力南京优纺新材料快速实现投产，抢占市场先机。

四、 成果与价值：进军高端医疗市场的保障

项目竣工后，经专业检测机构全面验收，车间洁净度、温湿度、压差等关键指标均符合**十万级（D级）**净化标准，完全满足高端无纺布的生产要求。

南京优纺新材料负责人表示：“南京三道净化的专业服务为企业攻克了洁净生产的核心难题，为产品进军高端医疗、卫生护理等领域筑牢了基础。”

此次成功合作，不仅为南京优纺新材料带来了高品质的生产环境，更彰显了南京三道净化在无纺布、医疗器械等轻工业净化工程领域的专业实力。

(图注：关键指标经专业检测机构验收，完全符合十万级净化标准)