南京3500㎡高标准驴肉加工净化车间 - 南京净化工程

南京3500㎡高标准驴肉加工净化车间 2025年12月17日

民以食为天，食以安为先。在竞争激烈的熟食加工行业，生产环境的洁净度，是产品品质和消费者健康的第一道生命防线。

近期，南京三道净化工程有限公司携手本地知名企业南京驴鲜生食品科技有限公司，圆满完成了 3500㎡高标准驴肉加工净化车间的建设。该项目以全流程、高规格的洁净防护方案，成功筑牢了食品安全基石，成为食品加工行业净化工程的优质范本。

一、 合作背景：规模化生产下的食品安全升级

南京驴鲜生食品科技有限公司自2018年成立以来，已形成集养殖、屠宰分割、熟食加工、冷链配送于一体的全产业链模式。其酱卤驴肉、真空包装礼盒凭借肉质鲜嫩、配方地道的优势，深受消费者青睐。

然而，随着市场规模的迅速扩大，原有加工车间的卫生条件已难以满足规模化、高标准生产的食品安全法规要求。为杜绝微生物滋生和交叉污染，南京驴鲜生急需一个符合行业高标准的专业净化空间。南京三道净化凭借在食品洁净领域的丰富经验与成功案例，成为此次项目的核心合作伙伴。

(图注： 南京3500㎡高标准驴肉加工净化车间1)

二、 核心策略：全流程“分区净化、精准防护”

南京三道净化团队深入分析了驴肉加工**“屠宰分割 → 清洗腌制 → 卤制熟化 → 冷却包装 → 检验仓储”**的全流程特点，制定了“分区净化、精准防护”的定制化方案：

功能区域	洁净重点	关键措施
原料处理区	基础隔离、快速排水	初级过滤、耐腐蚀地面
核心加工区	尘埃与微生物控制	高效过滤、40次/h超高换气
包装区	恒温恒湿、无菌操作	精准温湿控、定向送风
检验/仓储	环境稳定、交叉污染管控	人物分流、传递窗

📌 空气管理：40次/h超高换气与高效过滤

• 车间全域配备高效空气净化系统，采用初效 + 中效 + 高效三级过滤。

• 每小时换气次数设计高达40次以上，确保加工环境空气中的尘埃、细菌浓度远低于食品生产的洁净标准。

📌 定向排风：解决卤制异味与蒸汽难题

• 针对驴肉卤制过程中产生的大量蒸汽与异味，我们特别设计了定向排风系统。

• 通过科学布局排风管道，系统能快速、高效地将蒸汽和异味排出，既保障了车间空气流通清新，又避免了水汽在顶部凝结回落，影响产品品质和设备。

三、 细节保障：消除卫生死角与源头管控

在物理结构和人流控制上，项目严格遵循食品级规范：

1. 无缝结构与地面： 地面选用食品级防滑耐腐蚀环氧地坪；墙面与吊顶采用无缝拼接彩钢板，所有角部均采用圆弧设计，彻底消除了积尘和细菌滋生死角。

2. 人流物流隔离： 人员与物料入口均设置专用风淋室与传递窗。操作人员需经过更衣、洗手、风淋三重净化方可进入核心区，从源头杜绝外界污染物带入。

3. 包装环境稳定： 包装区配备无菌操作台与恒温恒湿控制系统（18-22℃，45-55%RH），为真空包装环节提供了稳定环境，有效延长产品保质期。

[插入图片4：风淋室与物料传递窗的安装细节，体现严格的隔离措施]

(图注：人员物料严格隔离，三重净化保障洁净度)

四、 工程成效：合格率提升至99.9%

项目竣工后，经第三方权威机构检测，车间各项洁净指标、微生物控制水平均达到并优于食品生产企业卫生规范要求。

车间投入使用后，南京驴鲜生的产品合格率大幅提升至99.9%，客户投诉率显著下降。高标准的洁净环境助力其成功拓展了商超、电商等多个高端销售渠道。

南京三道净化此次以专业技术、贴心服务，为南京驴鲜生搭建了坚实的食品安全生产平台，为食品加工行业净化工程树立了新的典范。

(图注： 南京3500㎡高标准驴肉加工净化车间2)