净化工程详细

南京江宁绿能新材 32000㎡动力电池洁净厂房装修 2025年12月17日

项目概述
位于南京江宁经济开发区的南京绿能新材科技有限公司，作为本地动力电池核心部件生产企业，为实现产能升级与工艺完善，委托我方实施一座总建筑面积约32000平方米的高标准洁净厂房装修工程。本工程全面覆盖二次钢结构、围护与内装、暖通与通风、动力配电及配套工艺管线，满足锂离子电池从原料处理到电芯检测的全流程生产需求。

设计与施工亮点

• 多等级洁净控制：依据不同生产节点划分千级、万级与十万级洁净区，采用差别化设计与施工工艺，确保关键工序处于严格洁净环境内。

• 围护结构选材严格：洁净区采用手工岩棉彩钢夹芯板，板厚按功能区分为50mm或100mm，外层彩钢铁皮厚度≥0.476mm，岩棉容重达到120kg/m³，接缝采用中字铝连接，提高气密性并降低粉尘生成。

• 天花与走廊处理：干燥洁净区及主要通道天花选用50mm单面玻镁彩钢板，内部以高密度岩棉作夹芯，兼顾洁净性与结构稳定，便于后期维护与净化空调系统配合。

• 物流与自动化对接：物流通道配备快速卷帘门并实现与AGV（自动导引车）系统联动，缩短物料流转时间，提升生产节拍与安全性。

暖通与管网系统控制

• 低温除湿回风系统：对要求-40℃露点的除湿净化回风管道采用304不锈钢满焊工艺，风管与法兰厚度均不低于1.2mm，所有接缝以氩弧焊熔焊处理，按5%抽检率实施专业检漏，确保极低渗漏率与稳定的除湿能力。

• 中温控湿回风段：10℃控湿区回风管使用符合GB标准的镀锌板并配角铁法兰（避免使用共板法兰），中压段按10%抽检率进行密闭性检测，保障系统整体气密性。

• 工艺管路覆盖：完成压缩空气、氮气、工艺冷却水等关键工艺管道的设计与安装，严格按照洁净厂房工艺接口要求布局，支持正负极搅拌、涂布、辊压、注液与测试等工艺环节连续运行。

电气与配套工程
项目同步实施了动力配电、照明、给排水及安全消防配套工程，所有电气线路按冗余与分区原则布置，关键生产区域实现UPS与应急照明覆盖，供电系统满足设备启动冲击与持续运行需求。给排水系统依据工艺特点设置分流分区与必要的回收处理节点，降低生产风险与环境负荷。

质量验收与交付成果
工程竣工后，组织第三方权威检测机构对洁净度、温湿度、气流组织及设备运行等开展全面检测。检测结果显示，各功能区洁净等级、露点与系统密闭性等指标全面满足锂电池生产的严苛要求。项目交付后，南京绿能新材顺利开展设备安装与调试，产线按期投产，有效支撑公司产能扩展与工艺升级。

工程价值与行业意义
本项目通过高标准设计与精细化施工，不仅为企业提供了安全、稳定、高效的生产环境，也为南京新能源产业链的本地化发展提供了坚实的工程支撑。工程经验在洁净厂房材料选型、焊接与检漏控制、以及产线与自动化系统对接方面具有示范意义，具备推广应用价值。