南京锂能芯 13000㎡锂电池净化车间工程 - 南京净化工程

南京锂能芯 13000㎡锂电池净化车间工程 2025年12月17日

核心摘要：在南京新能源产业集群强势崛起的浪潮中，南京锂能芯新能源科技有限公司携手行业巨头，于溧水新能源产业园打造了一座集“洁净、高效、智能”于一体的现代化生产基地。本文将深度解析这座 13,000㎡ 高标准净化车间的建设细节与核心工艺。

01. 项目背景：强强联手，深耕定制

南京锂能芯新能源科技有限公司深耕工业锂电池定制领域，长期与宁德时代、BYD等知名电芯企业保持紧密合作，致力于打造安全环保的锂电池组配套方案。

为进一步升级生产规模与品质，企业选址南京溧水新能源产业园，正式启动了总面积达 13,000㎡ 的锂电池净化车间装修工程。其中，洁净区面积高达 8,800㎡，全面覆盖万级及局部千级标准，旨在构建核心竞争力，响应新能源产业的高质量发展需求。

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02. 空间规划：科学分区，立体布局

项目严格遵循《洁净厂房设计规范》及《电子工业洁净厂房设计规范》等权威标准，在规定期限内圆满完工并一次性通过三方检验。车间采用三层立体空间规划，功能分区清晰严谨：

1F 精密制造区：核心生产环节所在地，特别配置百级工作台，以极致的洁净度保障精密制造环节的最高精度。

2F 综合功能区：设有办公区与专业仓库，通过科学动线设计，实现生产流与办公流的高效分离与协同。

3F 无尘装配区：专为背光源装配打造的无尘车间，引入全套全新设备，配合全厂中央空调，为员工营造舒适、恒温的工作环境。

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03. 结构工艺：安全为基，精工细作

在硬装结构系统的打造上，项目团队展现了极致的专业匠心，兼顾了安全防护、防火性能与实用耐久性：

墙体系统：选用 0.476mm 厚 50mm 手工岩棉彩钢板，达到 A 级防火标准，确保生产环境的消防安全。

吊顶系统：采用同规格手工玻镁中空彩钢板（A 级防火），具备高强度特性，每平方米承重能力达 100Kg。

门窗系统：配备成型钢制净化门，玻璃窗统一采用钢化玻璃，在保障车间密闭性的同时，提升了视觉通透感。

地面系统（差异化设计）：

洁净区/非洁净区：大面积铺设 3mm 环氧树脂自流平地面，平整光洁，易于清洁。

特殊作业区：1F 正负极搅拌车间及 2F 正负极承重房，特选 3mm 不锈钢地面，以适配重载及防腐蚀的特殊需求。

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04. 机电系统：智慧运行，精准调控

项目涵盖彩钢板隔断、净化通风空调、排风、配电、工艺管道、给排水六大核心系统，每一处细节都经过精益求精的打磨：

⚡ 电气与照明

照明系统：全线采用 LED 灯具，照度严格控制在 250-300Lx 舒适区间，并配套停电应急照明灯盘。

安全选材：所有电线及线管均选用防火阻燃材料，从源头杜绝电气火灾隐患。

🔧 工艺管道

针对不同介质传输需求，配置定制化管材方案：

真空/纯水管道：采用 U-PVC 材质，耐腐蚀、无污染。

氮气管道：选用铝合金管道，洁净度高，防氧化。

空压管道：采用镀锌钢管及不锈钢管，确保高压输送的安全稳定。

🌡️ 暖通与自控

核心设备：以甲方提供的制冷主机及除湿机组（总制冷量 1902RT）为心脏，搭配高效空调箱及风机盘管。

节能保温：风管连接采用角铁法兰，外贴 B1 级防火阻燃保温棉，确保温控精准与运行节能。

智能中枢：搭载西门子 WINCC 中央工作站自控系统，实现对空调系统及机电设备运行状态的实时监控与智能调节，尽显“智”造实力。

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05. 结语：树立标杆，赋能产业

南京锂能芯锂电池净化车间的竣工投产，不仅标志着企业生产能力实现了跨越式提升，更以其合规的设计理念、精湛的施工工艺与智能化的系统配置，成为了南京新能源行业净化工程的标杆案例。

这一项目的成功落地，为本地同类企业的车间升级提供了可复制的实践范本，将有力推动南京新能源产业向着更洁净、更高效、更智能的方向加速迈进。

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