净化工程详细

南京雨花经济开发区创彩光电 1700㎡ SMT 净化车间装修工程 2025年12月17日

项目概述
为支持南京创彩光电科技有限公司产能扩张与品质提升，我司承担并完成位于南京雨花经济开发区的1700平方米SMT无尘净化车间装修工程。项目中洁净区面积约1000㎡，按十万级洁净标准分区设计与施工，覆盖SMT贴装、回流焊、外观检验、维修与包装等关键环节，旨在为高清显示器件生产提供稳定、低颗粒、低静电的生产环境，助力企业实现高可靠量产。

设计依据与工程范围
本工程严格遵循《洁净厂房设计规范 GB50073-2013》《电子工业洁净厂房设计规范 GB50472-2008》《建筑设计防火规范 GB50016-2010》等国家与行业规范，并结合现场勘查与客户工艺要求，开展内装修及系统安装施工。主要施工内容包括：

• 彩钢板墙体与玻镁彩钢板吊顶；

• 专用防静电环氧自流平地面；

• 空调净化系统与送回风管道；

• 自控、照明、动力配电与给排水系统；

• 彩钢密闭门、洁净视窗与人员出入净化设施。

结构与装饰细节
为兼顾洁净性能与使用耐久性，工程在材料与构造上做出精细化配置：

• 墙顶板材：采用50mm厚夹芯彩钢板作为墙体与顶板，保证强度与密封性并提升整体美观；

• 无尘细部：门窗与圆弧墙角采用专用氧化铝型材处理，避免积尘死角，便于清洁维护；

• 地面处理：全区采用防静电环氧自流平地坪，满足SMT对静电控制的严苛要求；

• 风管与保温：送回风管采用热镀锌板制造，外侧包覆阻燃型PF发泡塑胶板，兼顾气密性与保温隔热；

• 送风口：高效送风口为不锈钢框架配烤漆铝冲孔网板，抗腐蚀、不粘尘且便于维护。

环境控制与关键参数
项目在设计与调试阶段对核心环境参数实施严格把控，确保生产环境长期稳定：

• 换气次数：≥18 次/小时，持续保持空气置换与颗粒稀释；

• 压差控制：洁净区间正压≥10 Pa，洁净区对非洁净区正压≥15 Pa，阻隔外界污染；

• 温湿度：温度稳定在22±2℃，相对湿度维持65%±5% RH，以抑制静电产生并保障元器件稳定性；

• 噪声与照度：噪声控制≤65 dB(A)，照度达到300 Lx，确保作业舒适与检测精度；

• 新风量：按总送风量的10%–30%配置新风，既满足换气需求又维持正压平衡。

静电防护与运行监控
考虑到SMT工艺对静电的敏感性，工程在材料选择与系统布置上强化防静电措施：

• 地面、工作台及常用通道采用抗静电材料并做完善接地处理；

• 通过保持相对湿度与局部离子风机配置相结合，进一步减少静电事故风险；

• 配备环境监测与自控系统，实时采集温湿度、压差、颗粒计数与地电阻等参数，支持远程报警与运维决策，确保长期运行稳定。

竣工验收与交付成果
工程竣工后，组织第三方权威检测机构对洁净等级、温湿度、压差、颗粒浓度与静电控制等指标进行了全面检测。检测结果显示，车间各项性能指标满足设计与生产要求。项目交付后，南京创彩光电顺利开展设备安装与试产，SMT产线运行稳定、良率提升，为企业实现产能扩张与品质升级提供了坚实保障。