净化工程详细

南京江宁滨江经开区光芯半导体 15000㎡ LED 封装测试无尘车间装修工程 2025年12月17日

项目概述
为满足南京光芯半导体科技有限公司产能升级需求，我司承接并完成了位于南京江宁滨江经开区的15000平方米LED封装测试无尘车间装修工程。其中洁净区面积约8800㎡，工程按万级与十万级洁净等级分区设计施工，全面覆盖装架、压焊、封装、测试等封装测试工艺环节，为企业实现稳定量产提供洁净、精准的生产环境保障。

设计依据与功能分区
工程设计严格遵循行业规范与客户工艺要求，按功能将厂房划分为洁净生产区、洁净辅助区、物料与成品仓储区、设备机房与办公管理区。人员与物料动线单独规划，入口设净鞋、洁净衣柜与初级消毒区，避免外部污染带入洁净区，保障洁净区长期稳定运行。

净化系统与气流组织
本项目采用闭环循环净化方案，核心流程为：外部空气经初效过滤进入净化处理单元，依次通过加湿、加热、表冷段进行温湿度精细调节，再经中效净化后由风机通过管道输送至高效送风口均匀送入洁净室；室内回风通过回风百叶回流至初效段，完成循环净化。该体系实现温湿度与颗粒双重控制，保证生产区环境指标长期稳定。

环境参数与静电防护
为满足LED封装测试对环境的严格要求，项目对关键参数进行精细控制：

• 温度：23±2℃；

• 相对湿度：50±10%；

• 新风量：按总送风量的10–30%配置，既补偿排风又维持室内正压；

• 人员换气量：每人每小时新风量≥40m³/h；

• 风量、压差、照度与截面风速：按洁净等级和工艺要求逐区核算并实施在线监控。
  同时在地面、工作台与关键工位采用抗静电材料并做好接地措施，结合稳定的湿度控制有效降低静电风险，保护微细电子器件与蓝光芯片加工过程的可靠性。

配套工程与智能监测
工程同步实施超纯气体供给管道、无尘装饰系统、洁净空调机组、洁净门窗及自动化物流接口等配套工程。为保障长期运行效率，项目配备无尘室环境在线监测系统，实时记录温湿度、压差、颗粒计数与静电参数，支持远程报警与维护决策，便于客户开展有序管理与品质追踪。

质量验收与工程成果
工程竣工后，组织第三方权威检测机构对洁净等级、温湿度、压差、颗粒浓度与静电控制等项进行全面检测。检测结果显示，车间各项指标达到设计与行业规范要求，满足LED封装测试全流程工艺需求。项目交付后，南京光芯迅速开展设备安装与试产，产线运行稳定，良率与产能表现符合预期。

项目价值与推广意义
本项目通过严谨的工程管理与精细化施工，为LED封装测试类无尘车间提供了可复制的解决方案。成熟的闭环净化体系、严格的静电防护与在线监测能力，对提升光电器件生产良率、保障产品可靠性具有重要意义，同时为区域光电产业链规模化发展提供了有力工程支撑。