净化工程详细

南京浦口经济开发区晶耀光能 12000㎡光伏组件洁净厂房装修工程 2025年12月17日

项目概述
为助力南京晶耀光能科技有限公司5GW产能落地，我司承担了位于南京浦口经济开发区的12000平方米光伏组件洁净厂房装修工程。工程全流程覆盖硅太阳能电池片制绒、扩散、后清洗、减反射膜镀膜、丝网烧结、测试分选及包装等工艺环节，按照国家相关规范与企业生产要求实施，目标实现万级与十万级多档洁净等级，为量产提供可靠环境保障。

设计依据与关键指标
本工程严格遵循《洁净厂房设计规范 GB50073-2013》《硅太阳能电池片工厂设计规范 GB50704-2011》等行业标准，重点控制以下环境参数：

• 温湿度：22±3℃，相对湿度55±10%；

• 照度：生产区250–300 Lx；更衣/办公区150–200 Lx；

• 噪声：≤65 dB；

• 压差控制：洁净区与普通空调区大于10 Pa，非净化区与室外大于5 Pa；

• 新风量设置兼顾正压维持与人员卫生需求，确保洁净区气流组织稳定。

功能分区与人员净化管理
按照工艺与安全要求，厂房划分为生产系统、动力与辅助系统、气体与化学品系统、三废处理区、原材料与成品仓储以及办公生活区。人员动线与物流动线严格分离，入口处配置净鞋设施与洁净衣柜，人员净化室前段设有卫生间与淋浴，防止外部污染进入洁净区，有效保障生产区环境洁净度。

暖通与空气净化策略
暖通系统采用新风空调机组（MAU）与循环空调机组（AHU）/风机过滤器单元（FFU）相结合的方案，实现分区、分级的换气与过滤控制：

• CP室、ML室等7级洁净区换气次数达30次/小时；

• CP/CVD室、洁净包装间等6级洁净区换气次数提高到50次/小时；

• 对于酸用量较高的工艺间，采用全新风机组配合高效过滤器送风，送风扩散板采用不锈钢材质以减少腐蚀风险；

• 洗净室与品质检查室增加化学过滤器，针对性控制氨、硫化物等有害气体；

• FFU布局满足满布率要求并采用“顶部送风、侧下回风”的气流组织，确保洁净效果均匀稳定。

工艺配套与安全措施
项目同步完成气体系统（含氮气、压缩空气等）、化学品供给与废弃处理系统、给排水与中水回用接口、动力配电与应急电源等配套工程。关键设备与管线按照防腐、防泄漏与便于维护的原则设计，化学品存储与使用区域设立独立通风与泄压措施，三废处理系统与环保要求对接，最大限度降低生产对环境与人员的潜在风险。

质量验收与交付成果
工程竣工后，组织第三方检测机构对洁净等级、温湿度、压差、噪声与有害气体浓度等指标进行全面检测。检测结果显示，各项指标符合设计规范与光伏组件生产工艺要求。项目交付后，南京晶耀光能顺利开展设备安装与试产，生产环境为稳定量产提供了坚实保障。

工程意义与推广价值
本项目以规范化设计与精细化施工实现光伏组件洁净厂房的高标准交付，具有以下价值：为企业快速达产提供环境保障；在酸碱介质多、气体控制要求高的工艺场景中积累了可复制的净化与防腐方案；为区域光伏产业链本地化、规模化发展提供工程支撑与示范经验。