南京滨江区生物医药净化工程 - 南京净化工程

南京滨江区生物医药净化工程 2025年12月17日

前言

南京作为长三角生物医药产业的高地，集聚了大量创新型药企。然而，对于许多处于初创或扩张期的企业而言，利用现有老旧工业厂房进行GMP洁净车间改造是常见的选择。但南京特有的“黄梅天”高湿气候与老厂房的结构缺陷，往往给净化工程带来巨大挑战。

近期，位于南京滨江开发区的本土企业——南京大雨生物科技有限公司（以下简称大雨生物”），成功完成了一项高难度的研发中心净化改造项目。本项目不仅解决了老建筑的渗漏与隔音问题，更在梅雨季节实现了洁净环境的精准交付。以下是该项目的详细复盘。

---

一、 项目概况

项目地点：江苏南京·滨江开发区

建筑面积：约800平方米

洁净等级：万级（ISO 7，细胞培养区）、十万级（ISO 8，理化检测区）

项目性质：老旧厂房翻新 / 实验室净化工程

核心诉求：满足两款抗癌创新药研发环境需求，严格控制微生物风险与温湿度波动。

---

二、 痛点与挑战：当“老厂房”遇上“梅雨季”

在项目启动初期，工程团队面临三大“拦路虎”：

1. 
   

结构性隐患：原厂房外墙存在细微裂缝，密封胶条老化严重。在洁净室需要维持正压的前提下，这些缝隙不仅会导致冷量流失，更可能成为室外污染物和湿气的入侵通道。

2. 
   

极端气候干扰：施工期正值南京6-7月的梅雨季，室外相对湿度常年维持在90%以上。而细胞培养区对湿度极其敏感，施工过程中的除湿不当极易导致板材返潮、滋生霉菌。

3. 
   

周边环境敏感：厂区周边紧邻其他运营中的企业，夜间施工受到严格的噪音分贝限制。

---

三、 技术攻坚与施工亮点

1. 围护结构“微创”修复与密封

针对老厂房的渗漏问题，并未采取简单的覆盖法。施工团队在拆除旧装修后，首先利用红外热像仪定位渗漏点。师傅们在夜间对墙角、窗框接缝及顶面连接处进行了多轮高分子防水密封处理。通过“内堵外防”的策略，为洁净室构建了一个密闭的物理“外壳”。

2. 决战高湿：全天候除湿战术

为了对抗梅雨季，项目组在暖通系统未正式运行前，便在施工现场部署了多台工业级移动除湿机，实施24小时不间断除湿，将施工环境湿度强行压制在标准范围内。

在正式的暖通设计（HVAC）中，采用了二次回风系统配合转轮除湿技术。这种设计充分考虑了南京夏季闷热、湿度大的气候特征，确保即便在室外高湿工况下，送入万级洁净区的空气依然干燥、洁净。

3. “静音模式”下的夜间突击

为平衡工期与周边关系，项目组制定了严格的分时段作业表。高噪音的钻孔、切割工艺安排在日间；夜间则进行管线梳理、设备调试及无声组装作业。同时，选用低噪音风机与减震吊架，从源头降低结构传声，确保了改造工程的“隐形”推进。

---

四、 交付数据与验收成果

经过三个月的精细化施工与调试，该南京净化工程项目顺利通过第三方检测机构验收。核心指标表现优异：

尘埃粒子数：万级区域实测值仅为国标限值的25%-30%，远优于行业标准。

温湿度控制：在室外35℃、湿度90%的极端天气下，室内温度稳定在22±1℃，相对湿度稳定在45%-60%的可控区间。

气流组织：烟雾测试显示，各功能间压差梯度建立迅速，气流流型清晰，无涡流死角。

---

五、 客户反馈与行业启示

改造完成后，**生物两款核心抗癌药候选品顺利在车间内完成小试与中试，目前已成功申报临床阶段。项目负责人感慨道：“以前只知道看图纸，现在明白了，做净化工程还得懂南京的天气。只有了解‘江南风、雾、潮’的脾气，才能让车间真正‘呼吸’干净。”

结语

本案例证明，因地制宜是净化工程的核心。在南京及长三角地区进行洁净室建设，不能照搬北方干燥地区的方案，必须将防潮除湿、老建筑适应性改造纳入核心考量。通过精准的工艺设计与严苛的施工管理，老旧厂房同样能焕发出符合GMP高标准的新生机。