南京溧水1600㎡多等级电子光学洁净车间 2025年12月17日
本土企业南京晶联光电打造的 1600㎡多等级电子光学洁净车间案例。工程涵盖百级至十万级洁净标准,精准管控温湿度(温度 22℃左右、湿度 50-60%)、静电等参数,通过定制化净化系统与优质材料施工,解决传统生产痛点,助力企业产品良率提升,彰显专业洁净工程服务能力。
摘要:在电子光学行业高速发展的当下,由于对环境洁净度、静电防护、温湿度控制的苛刻要求,高标准生产环境成为企业竞争力的核心。南京三道净化凭借深厚的行业积淀,为南京晶联光电科技有限公司成功打造 1600㎡ 多等级净化空调装修工程。本文将深度解析该项目如何通过百级至十万级的分级管控,全方位匹配精密光学产品的生产需求。
01. 项目背景:精密光学企业的升级诉求
🏢 客户画像:南京晶联光电
南京晶联光电科技有限公司(成立于2014年),坐落于南京溧水经济开发区,是一家专注于精密光学产品研发、生产与销售的高新技术企业。
核心产品:手机玻璃盖板、车载导航面板、工控触摸开关控制面板等。
工艺链条:拥有切割、CNC磨边、挖空、倒角、丝印、物理/化学钢化等完整加工能力。
高端定制:提供AG(防炫光)、AR(高透光)、AF(抗指纹)表面处理及镀膜服务。
🚩 核心挑战与需求
电子光学产品的精密特性意味着**“失之毫厘,差之千里”**。微小的尘埃、静电或温湿度波动都可能导致良率暴跌。为了解决旧车间环境失控的痛点,客户急需对新建的 7栋厂房 进行净化升级。
三道净化解决方案:经过实地勘测与工艺拆解,量身定制 1600㎡ 多等级洁净车间方案,精准匹配丝印、镀膜、切割等不同工序。
02. 技术亮点:多维度、高精度的环境管控
本次工程突破了传统净化的局限,针对电子光学行业的特殊性,实施了全参数环境调控:
🔹 洁净度分级设计:精准匹配,杜绝浪费
采用“分级管控、按需适配”的设计思路,实现成本与性能的最优解:
百级/千级区域:用于丝印、镀膜、化学钢化等核心精密环节,严格控制微粒,确保表面零瑕疵。
万级/十万级区域:用于切割、磨边、倒角等常规环节,兼顾生产需求与运营成本。
⚡ 静电防护:环境+硬件双重屏障
静电是电子元件的“隐形杀手”。我们构建了双重防护体系:
湿度锁死:将相对湿度精准控制在 50-60%(特殊工序专项调整),从根源抑制静电产生。
硬件配套:全线铺设防静电地面、配置防静电工作台及手环,消除CMOS损坏及吸尘隐患。
🌡️ 温湿度与风量:恒定如一
温度控制:恒定在 22℃ (波动±1℃),保障精密设备的热稳定性。
气流组织:根据洁净等级精准计算风量与截面风速,确保气流能迅速带走加工尘埃与碎屑,维持环境洁净。
🍃 全参数综合管控:生产与舒适并重
新风系统:保证氧气含量,营造舒适作业环境。
噪声控制:生产区域噪声 < 60dB,避免干扰精密操作。
压差梯度:建立科学的压差梯度,防止低洁净区空气倒灌,锁住洁净度。
03. 工程实施:定制化设计与精细化落地
🛠️ 系统设计:智慧节能
配套定制化净化空调系统,采用 “初效→中效→高效” 三级过滤流程。搭载智能监测系统,实时采集数据并根据生产负荷自动调节,实现风量按需分配,显著降低能耗。
🏗️ 施工工艺:匠心细节
墙体/吊顶:选用电子光学专用密封式彩板,表面平滑、不产尘、无死角。
地面工程:铺设专业防静电地坪,耐磨且易于清洁。
管线布局:科学规划,减少对气流干扰,预留检修通道,为长期运维提供便利。
04. 项目成果:品质与效率的双重飞跃
项目完工后,经江苏省专业检测机构全面验收,1600㎡ 洁净车间所有指标均完全符合国家标准。
📈 数据说话:
良率提升:产品良率较改造前提升 18% 以上。
市场拓展:凭借稳定的品质,助力晶联光电成功打入高端车载电子与工业控制细分市场。
工程 信息
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